针对发电机定子低频振动原因的改造方案

针对发电机定子低频振动原因的改造方案

( 1) 提高检修质量标准，最大限度减小转子的 不圆度。将转子半径的最大值与最小值之差控制在

0. 8 mm 以内，将上导、水导轴承盘车数据净摆度在 一个方向上的最大差值控制在 0. 08 mm 以内。

( 2) 在机组大修期间吊出转子，将磁轭键重新 热打紧到 3 mm，重新挂装磁极，增加 0. 1 mm 厚的 超薄磁极键调整垫片，以确保打紧磁极键，消除离 心力引起的磁极膨胀量。打紧磁极键时，要严格控 制质量，防止出现虚打紧现象。

利用机组大修机会，要进行以下工作:

( 1) 对机组轴线进行检查、调整、处理，使机 组轴线、机组旋转中心线尽量接近机组中心线，减 小由于各导轴承摆度过大引起的机械振动。

( 2) 对定子铁芯拉紧螺杆、定子机座基础螺栓、 上下机架基础螺栓进行检查和紧固。

( 3) 对磁轭键松动情况及磁极调整垫片伸出情 况进行检查。

( 4) 对定子圆度进行测量，并与安装时、上次 检修测量数据进行对比。

( 5) 机组进行过速试验后，对所有磁极键进行 打紧并更换磁极键压盖螺栓。

( 6) 转子圆度及偏心度处理后，对机组振动改 善情况进行评价，确定是否需要进行定子圆度处理。

( 7) 结合机组检修，在 1、3、5、6 号机组检修 前，提前进行机组动平衡试验。根据动平衡测量数 据，对上导摆度和机架振动情况进行处理，并检验 电厂在线监测系统的准确性。

( 8) 在机组检修后，对机组振动相关数据，如 机组盘车数据、机组圆度、机组各导轴承间隙、机

组运行后的瓦温、导轴承摆度、各机架振动、定子 铁芯振动等数据进行对比分析，检查机组检修效果。

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